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高爐煤氣燃燒器廠家直銷

高爐煤氣燃燒器廠家直銷

簡要描述:

高爐煤氣燃燒器廠家直銷
研制高爐煤氣燃燒器結構時充分考慮了焦化廠的操作習慣,采用與兗州工程中引進的燃燒酸汽的克勞斯爐燒嘴相近的結構,煤氣和空氣均不用另設加壓機,操作簡單方便。因該燃燒器的燃料要比酸汽的燃燒性能好,可以穩定燃燒。高爐煤氣燃燒器的輻射管內焦爐煤氣用量僅占總熱量的4.2%左右,主要熱量來自高爐煤氣。國內燃燒器的定型產品均采用風機加壓一種氣體以引射另一種氣體的方案。

高爐煤氣燃燒器廠家直銷工作原理

開發的熱煤氣燃燒器包括燃燒器本體及點火機構2部分。

非恒溫加熱設施(如鍋爐),由于熱負荷波動幅度大,燃燒器實現強制比例配風燃燒較困難,因此,本體結構通常為自擴散式(或稱自由式),即熱煤氣不與助燃空氣提前混合( 或只有在熱強度要求較高時進行部分混合),而是噴入爐內后,與爐膛內空氣邊混合邊燃燒 。自擴散式燃燒器的優點是不易回火,調節比大,結構簡單,燃燒負荷高,安全性能好;缺 點是空氣過剩系數大(通常為1.1~1.25),火焰強度低。恒溫加熱設施(如大部分密閉式 工業窯爐),由于爐膛內蓄熱溫度高,燃燒熱負荷波動幅度小,煤氣消耗量相對穩定,因此 ,燃燒器一般選擇預混比例式燃燒方法,即煤氣和助燃空氣在燃燒器內或噴口處已完成比例 預混,然后噴入爐內燃燒。預混燃燒器的優點是空氣過剩系數小(通常為1.03~1.05),火 焰強度高;缺點是易回火,調節比小。

煤科總院煤化所根據不同的使用場合,開發出高壓電脈沖式和柴油常明火式2種點火設施。 但無論形式如何,均能通過紫外光火焰檢測器實現自動點火、熄火安全聯鎖保護。

減少高爐煤氣燃燒器廠家直銷堵塞的措施實施

針對高爐煤氣燃燒器堵塞的原因分析和解決思路,我們主要實施了如下措施:

(1)要改善煤氣質量、減少煤氣含雜質量必須增加或改進煤氣的除塵凈化設施, 但這必須要有較大的資金投入。我們只需要減少到鍋爐燃燒器處的雜質,因此我們考慮在煤氣總管道的垂直管段的下端改用粗管道,利用離心力、重力作用使雜質沉淀至管道底部,停爐時對雜質進行清理。

(2)對旋流葉片進行改造,將旋流葉片輪由原先的一組改為串聯的兩組,每只旋流葉輪上的葉片數由原先的 18只減少為9只,兩只葉輪的葉片插空安裝,間距間隔20cm。(3) 利用鍋爐定修時機,用耐高溫的不銹鋼0Gr18Ni9 制作新燃燒器。其耐氧化溫度達到850℃,耐腐蝕性能也較強,防止了因燃燒器旋流葉片腐蝕出現凹坑對雜質粘附的加劇作用。

(4) 在高爐煤氣燃燒器旋流葉片處增設蒸汽吹掃裝置,吹掃蒸汽從鍋爐過熱器集汽集箱引出,引至爐膛上層后分至爐膛四角,每只旋流葉片對應一個吹掃裝置,吹掃裝置由蒸汽管道、電動閥門、蒸汽噴口組成,蒸汽從吹掃口高速吹出,利用高溫熱能與高壓動能“先烘烤軟化,后吹掃",吹除積存的雜質。每半月吹掃一次,吹掃時采取先疏水暖管、逐只噴燃器逐層清掃的措施,先退出該只燃燒器燒嘴再進行清投。

(5)運行調整時,投用鍋爐高爐煤氣燃燒器一層一層投燒,防止多層燃燒器投運,閥門開度過小節流導致改造煤氣流速低加劇雜質積聚。 

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